LUCK Carpet은 광동성 포산에 위치한 인쇄 광폭 직기 제조업체로, 26,000m² 규모의 공장과 180명의 직원을 보유하고 있습니다. 이 페이지에서는 쇼룸용 폴리에스터 인쇄 벽에서 벽까지 카펫에 대해 설명합니다. 100% 폴리에스터, 600g/m²의 5mm 컷 파일, 스팀 고정 및 인라인 세척 기능을 갖춘 고화질 디지털 라인에 인쇄한 후 미끄럼 방지 직물 뒷면에 라미네이팅합니다. 여기서는 두 가지 사항, 즉 디스플레이 캐비닛 아래에서 몇 주 후에 파일이 어떻게 회복되는지와 설비가 변경될 때 바닥이 어떻게 다시 나오는지 살펴봅니다.
럭카펫26,000m² 규모의 공장과 180명의 직원을 보유한 광동성 포산에 위치한 인쇄 광폭 직기 제조업체입니다. 이 페이지에서는 쇼룸용 폴리에스터 인쇄 벽에서 벽까지 카펫에 대해 설명합니다. 100% 폴리에스터, 600g/m²의 5mm 컷 파일, 스팀 고정 및 인라인 세척 기능을 갖춘 고화질 디지털 라인에 인쇄한 후 미끄럼 방지 직물 뒷면에 라미네이팅합니다. 여기서는 두 가지 사항, 즉 디스플레이 캐비닛 아래에서 몇 주 후에 파일이 어떻게 회복되는지와 설비가 변경될 때 바닥이 어떻게 다시 나오는지 살펴봅니다.
2부: 심층적인 제품 소개
회복은 원사 두께의 문제가 아니라 터프트 밀도의 문제입니다
정적 부하는 전시장 바닥의 적입니다. 6주 동안 한 자리에 서 있는 진열장은 느리고 지속적인 압력을 가하며, 밀어낼 수 없는 더미는 캐비닛이 움직이면 평평하게 유지됩니다. 5mm 파일에 600g/m²의 폴리에스테르 필라멘트는 평방미터당 충분한 터프트를 갖고 있어 몇 개가 아닌 많은 접점에 하중을 분산시키므로 편향이 얕게 유지됩니다. 짧고 촘촘한 모양이 여기에 적합합니다. 길고 얇은 것은 아닙니다.
뒷모습도 얼굴만큼 중요합니다. 미끄럼 방지 직물 뒷면은 터프트가 밀어낼 수 있는 안정적인 기반을 제공하여 얕은 편향을 완전한 회복으로 바꾸고, 그 그립력은 캐비닛을 왼쪽으로 1미터 끌 때 카펫이 미끄러지는 것을 방지합니다. 완성된 롤은 백킹 박리 강도(현재 33N/50mm)에 대해 테스트되고, 터프트 결합은 완성된 롤에서 ISO 4919에 따라 측정됩니다.
한 거래 분기 내 층에 쇼룸이 수행하는 작업 테스트
쇼룸 바닥은 천천히 실패하는 경우가 거의 없습니다. 그들은 일정대로 실패합니다. 분기별 재설정은 무거운 가구가 더미를 가로질러 걸어가고 그 위에 스탠드가 조립되며 출시 저녁에 표면이 새 것처럼 보일 것으로 예상되는 것을 의미합니다. 우리 연구실에서는 이 구성을 5kPa에서 ISO 12947-2에 적용했으며 마지막 6개의 인쇄된 배치는 정의된 변경 사항에 대해 평균 38,900번의 마찰을 기록했습니다. 치수 안정성은 3회의 습식 세정 주기 후에 ISO 2551에 따라 측정됩니다.
인쇄 품질은 동일한 처리를 거쳐야 합니다. 우리는 분광 광도계에서 승인된 절단선을 측정하고 보관한 다음 해당 참조에 대해 모든 인쇄 실행의 시작을 판독하므로 1년 후에 주문한 두 번째 전시실 바닥이 첫 번째 전시실과 일치합니다. 레지스터는 사용 가능한 너비 4m에 걸쳐 플러스 또는 마이너스 2mm로 유지됩니다. 내광성은 ISO 105-B02에 따라 5등급이고 마찰 견뢰도는 ISO 105-X12에 따라 4등급입니다.
3부: 기술 사양표
아래 그림은 당사 포산공장의 완성롤 사양으로 인쇄, 스팀, 세탁 후 측정한 수치입니다. 쇼룸 작업에 대해 두 줄을 주의 깊게 읽으십시오. 600g/m²의 5mm 파일은 찌그러짐을 방지하는 낮고 조밀한 구조를 설명하며 뒷면 라인은 접착제 없이 설치를 가능하게 하는 미끄럼 방지 직물 층을 확인합니다. 화재 등급은 EN 13501-1에 따른 Bfl-s1입니다.
스타일
쇼룸용 폴리에스테르 인쇄 벽에서 벽까지 카펫
원사 종류
100% 폴리에스테르
더미 높이
5mm
더미 무게
600g/m2
역행
미끄럼 방지 직물 뒷면
내화성
Bfl-s1(EN 13501-1)
애플리케이션
쇼룸
폭 / 크기
4m(13.1ft) 사용 가능 폭
무늬
맞춤형 디자인 가능(구매자가 삽화 제공, 생산 전 절단 승인)
표면/기술
컷 파일
4부: 제품 기능 및 응용 분야
쇼룸은 열심히 사용하면서도 훼손되지 않은 모습을 보여야 하는 바닥이다. 캐비닛은 몇 주 동안 한 곳에 고정되어 있고, 배송 카트는 카펫을 가로질러 디스플레이로 이동하며, 다음 시즌이 시작되기 전에 레이아웃이 변경될 수 있습니다. 출시 당일 아침 표면의 모습이 핏아웃 예산이 잘 지출되었는지 여부를 결정합니다.
1. 매달 재배치하는 전시실에서 정적 부하 복구
회복은 측정 가능하며 구매자가 요구해야 하는 수치는 파일 높이가 아니라 술 결속입니다. 600g/m²의 5mm 파일은 각각 작은 하중을 전달하는 수백 개의 다발을 통해 캐비닛 발을 지지합니다. ISO 4919 테스트에서 다발이 37N에 고정되어 있는 경우 무게가 떨어지면 수직으로 돌아옵니다. 저밀도 더미는 진공 청소기로 들어 올려지지 않는 고리를 남깁니다.
두 가지 습관이 전시실 바닥을 고르게 유지합니다. 디스플레이 발자국을 로타로 이동하여 두 시즌 동안 단일 영역이 동일한 하중을 전달하지 않도록 하고, 흡입 전용 헤드가 아닌 회전 브러시로 진공을 청소합니다. 기계식 리프트가 술을 다시 똑바로 세우기 때문입니다. 매우 무거운 물품을 제자리에 고정해야 하는 경우 발 아래의 스프레더 매트가 더 넓은 영역에 걸쳐 하중을 공유합니다.
2. 쇼룸: 차량, 가구, 주방 및 쇼플랫 설정
네 가지 쇼룸 유형은 하나의 사양에 따라 다르게 작동합니다. 차량 전시실은 타이어 하중을 바닥에 싣기 때문에 고무 자국을 숨기는 필드 컬러가 필요합니다. 가구 쇼룸에서는 소파를 옆으로 기울여 더미 위로 밀어 넣기 때문에 내마모성이 하중을 전달합니다. 주방 쇼룸에서는 얇은 비닐처럼 보이는 인쇄물이 가장자리를 잃어가는 곳에 물과 청소용 스프레이를 가져옵니다.
이 페이지 뒤에 있는 두바이 프로젝트는 대략 8주마다 레이아웃이 다시 그려지는 1,460m² 규모의 가구 및 주방 쇼룸이었습니다. 바닥을 완전히 펴는 것이 아닌 저점착성 접착제로 지정하여 카펫을 자르지 않고도 디스플레이 아일랜드를 이동할 수 있었고 시즌이 끝나면 홀을 들어 올려 다시 놓을 수 있었습니다. 우리는 한 번에 인쇄된 4m의 사용 가능한 너비로 13개의 롤을 전달했습니다.
3. 디스플레이 캐비닛 아래의 압정 스트립 잔류물 및 분쇄
우리가 쇼룸 운영자로부터 가장 많이 듣는 것은 마모가 아니라 바닥이 올라올 때 남겨진 엉망진창이라는 것입니다. 전체 접착제는 경화된 접착제의 능선을 남기고 다른 접착제가 떨어지기 전에 스크리드에서 갈아내야 합니다. 미끄럼 방지 직물 뒷면은 저점착성 감압성 접착제에서 분리되어 셀비지를 닳게 하지 않고 압정 스트립 핀을 들어 올리므로 슬래브가 당일 다음 층에 준비됩니다.
캐비닛 아래가 부서지는 것도 반복되는 문제이며 일반적으로 주각 가장자리에서 시작됩니다. 이 구조는 ISO 2551 테스트에서 0.3% 한도 내에서 길이가 변경되는 세 번의 습식 청소 주기를 거쳐 이루어졌으므로 매주 부분 청소되는 바닥에서는 패널이 자라지 않습니다. 캐비닛이 1년 이상 움직이지 않고 서 있는 경우 견고한 주추 스프레더를 저렴한 비용으로 추가할 수 있습니다. DOMOTEX Hannover에서는 34명의 쇼룸 계약업체에게 수리 후 가장 먼저 무엇을 교체할지 물었습니다. 23명이 같은 말을 했습니다. 카펫은 일반적으로 괜찮지만, 스크리드에 남아있는 접착제 잔여물을 제거하는 데 드는 비용이 바닥 구입 비용보다 더 비쌉니다.
사례 연구
아랍에미리트 두바이 가구 및 주방 쇼룸: 분기별 재설정을 위해 지어진 층
두바이의 한 가구 그룹은 8주마다 레이아웃을 다시 그립니다. 디스플레이 아일랜드가 이동하고, 새로운 주방 세트가 도착하며, 오프닝 밤은 그대로 유지되어야 합니다. 기술 개요는 스크리드에 접착제를 남기지 않고 섹션을 들어 올릴 수 있는 바닥이었습니다. 우리는 한 번에 홀 전체에 하나의 디자인을 인쇄하고 주변에 점착 스트립이 있는 저점착성 접착제를 지정했습니다.
첫 해가 지나고 홀을 5번 재설정하면서 그룹은 결정으로 인해 절약된 부분을 측정했습니다. 섹션별로 원래 카펫을 들어 올리고 전달하는 데는 매번 전체 교체를 하는 데 비해 재설정당 설치 시간이 약 하루가 걸렸습니다. 트롤리 교통량이 표시된 곳에 90m²의 패널 2개를 교체했습니다. 둘 다 원래 롤 배치에서 잘라냈기 때문에 색상이 눈에 띄는 패치 없이 일치했습니다.
품질 보증 및 테스트
쇼룸롤 출시 전 확인하는 사항
쇼룸 주문에 대한 배치는 다른 모든 인쇄 주문과 동일한 일정에 따라 확인됩니다. 마모는 5kPa에서 ISO 12947-2에 따라 실행되며 마지막 6개 배치는 정의된 변경에 대해 평균 38,900번의 마찰을 기록했습니다. ISO 4919에 따른 터프트 바인딩은 현재 37N인 뉴턴에서 보고되었으며 뒷면 박리는 33N/50mm입니다. 치수 안정성은 3회 습식 세정 주기 후 ISO 2551이며, 현재 길이 변화는 0.18%입니다. 내광성은 ISO 105-B02(5등급)이고 마찰은 ISO 105-X12(4등급)입니다.
자주 묻는 질문
동일한 카펫을 두 번 이상 들어 올리고 다시 놓을 수 있습니까?
네, 올바른 접착제를 사용하면 됩니다. 저점착성 감압성 접착제는 계절에 따라 바닥을 평평하게 유지하고 스크리드에 경화된 융선을 남기지 않고 떨어지며, 미끄럼 방지 직물 뒷면은 해어짐 없이 압정 스트립 핀에서 들어 올려집니다. 고정물 주위를 자르는 대신 전폭으로 떨어뜨리고, 코어의 표면을 바깥쪽으로 굴리고, 측면에 롤을 보관하지 마십시오.
절대 움직이지 않는 진열장 아래에서는 무슨 일이 일어날까요?
압축에 이은 회복은 조밀한 파일이 하는 일입니다. 5mm 더미에 대한 600g/m²의 무게는 여러 다발에 분산되며, 다발 결속은 완성된 롤에서 테스트되므로 캐비닛이 움직이면 섬유가 다시 튀어 오릅니다. 캐비닛을 몇 년 동안 제자리에 놔두면 희미한 발자국이 남을 수 있는데, 진공 청소기로 청소하면 줄어들기는 하지만 지워지지는 않습니다.
이 카펫은 쇼룸의 바닥 난방 위에 적합한가요?
즉, 두 가지 조건이 있습니다. 난방 설치업체가 지정한 범위 내로 표면 접촉 온도를 유지하고, 느슨하게 설치하거나 낮은 점착 설치를 사용하여 카펫이 스트레스 없이 팽창 및 수축할 수 있도록 하세요. 미끄럼 방지 직물 뒷면과 인쇄된 폴리에스터 표면은 추운 밤과 더운 거래일 사이의 전시실 온도 변화에도 안정적입니다.
제품 세부정보
롤 형식, 표면 및 쇼룸 주문 방법
표면 느낌은 고급스럽지 않고 단단합니다. 무광택 마감 처리된 짧은 파일로, 작품에 따라 평면 컬러 또는 사진 디테일로 인쇄됩니다. 5mm에서는 침실 카펫이라기보다는 완성된 인테리어로 읽힙니다. 롤은 코어에 안쪽으로 감겨 있고 가장자리는 일직선으로 다듬어 깔끔하게 떨어지도록 하며 각 롤은 방습 필름으로 포장됩니다.
주문은 예술 작품이나 Pantone 참조 자료와 평면도부터 시작됩니다. 우리는 디지털 증거를 반환한 다음 승인을 위해 물리적인 삭제 작업을 수행합니다. 대량 인쇄는 승인 후 시작됩니다. 최소 주문량은 맞춤 인쇄용 롤 4개, 기본 디자인용 롤 1개이며, 페이스 파일에는 8년 보증이 적용됩니다. 레이아웃을 LUCK Carpet으로 보내주시면 솔기가 표시된 롤 계획을 보내드리겠습니다.
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